磁力反應釜主要用于物料合成、蒸餾、濃縮等實驗。釜體結構分單層、雙層及三層三種類型。根據需要可將釜內抽至負壓狀態，滿足實驗條件。通過調節恒壓漏斗或加料瓶上的調節閥控制物料均勻滴加。利用冷凝器的熱交換功能蒸餾回收反應產物。釜體具有內、外兩層，通過向夾層內注入一定溫度的循環液，調節釜內物料溫度。

　　

　　關鍵部件——磁力攪拌器裝置，磁力攪拌器裝置是由攪拌葉輪旋轉產生漩渦，將可溶解的粉體或液體吸入漩渦中并迅速的吸到攪拌葉輪中，在到達攪拌葉輪吸入的方向隨著葉輪轉動的離心力由葉輪外徑將不同介質以輻射的形式沖撞向罐體的內壁。在沖撞到罐體的內壁后隨著沖撞力及上升循環再被吸下葉輪的吸入端，在葉輪推力的作用下不停的移動攪拌反應使物料均質、混合、溶解、分散。

　　

　　電氣原理：

　　

　　1、采用雙閉環控制系統，具有調速精度高、轉速穩定、抗干擾能力強等特點，并且具備阻礙超速、過流等完善的保護功能，調節“調速”旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉速。

　　

　　2、可根據用戶要求配制攪拌形式、下放料、連續反應、起吊裝置等，加熱電路中采用固態繼電器調壓，使加熱電路趨于簡單化，只要調節“調壓”旋鈕即可調節加熱功率。

　　

　　3、加熱電路的控制部分配備智能化數顯表，使之加熱溫度根據工藝的要求隨意調速，并且控制溫度精度*。

　　

　　使用相關說明：

　　

　　1、裝置環境。放置在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝置多臺磁力反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應有可靠的防爆高墻隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當存在易爆介質時，應保證設備地點，通風較好。

　　

　　2、釜蓋的安裝及密封，反應釜釜體和反應釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特別加以愛護，裝反應釜釜蓋時，要使反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應釜釜體、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。

　　

　　3、禁止速冷速熱，以防過大的溫差應力力造成裂紋。

　　

　　4、工作時，磁力攪拌器與反應釜釜蓋間的水套應通循環水，以免磁鋼脫磁。

　　

　　5、反應結束，先進行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，松開螺栓，將釜蓋小心地取下，嚴禁帶壓拆卸

　　

　　6、反應釜內的清洗，用清洗液清洗反應釜釜體及所有密封面的殘余物，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。