反應容器－反應鍋 |
反應鍋 反應設備在化工、醫藥、食品、石油、染料、生化等工業生產中被廣泛應用，尤其是化工工藝過程地種種化學變化，是以參加反應物質地充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程統統需要采用攪拌裝置才能得到好的效果。 一般反應設備分有攪拌裝置和無攪拌裝置，夾套蒸汽或電熱棒以及外盤管式加熱反應鍋其結構如圖一（蒸汽加熱反應鍋），其中1.攪拌器；4.攪拌軸；8.軸封；9.傳動裝置等組成為反應設備。 |
附圖一：蒸汽加熱反應鍋 | 附圖二：外盤管式攪拌設備結構圖 | 附圖三：電加熱攪拌設備結構圖 反應設備基本參數 |
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表3-1、蒸汽加熱不銹鋼反應鍋主要技術參數 |
規格 | 公稱容量(L) | 內鍋尺寸（毫米） | 夾套尺寸（毫米） | 電動機功率（Kw） | 攪拌轉速（轉/分） | 300L | 300 | Φ800 | Φ900 | 2.2 | 50～80 | 500L | 500 | Φ900 | Φ1000 | 2.2 | 1000L | 1000 | Φ1200 | Φ1300 | 3 | 1500L | 1500 | Φ1200 | Φ1300 | 3 | 2000L | 2000 | Φ1300 | Φ1400 | 4 | 3000L | 3000 | Φ1500 | Φ1600 | 5.5 | 5000L | 5000 | Φ1800 | Φ2000 | 7.5 | 6000L | 6000 | Φ1800 | Φ1900 | 15 | 10000L | 10000 | Φ2200 | Φ2400 | 18.5 | 85 | 16000L | 16000 | Φ2400 | Φ2600 | 22 |
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表3-2電加熱不銹鋼反應鍋主要技術參數 |
型號 | 公稱容量（L） | 電熱功率數量（XKW） | 油夾套容量（L） | 內鍋尺寸（毫米） | 夾套尺寸（毫米） | 攪拌轉速（轉/分） | 電機功率（Kw） | R100 | 100 | 6×2 | 127 | Φ500 | Φ700 | 50～80 | 1.1 | R200 | 200 | 6×2 | | Φ600 | Φ800 | 2.2 | R300 | 300 | 6×4 | 218 | Φ800 | Φ1000 | 2.2 | R500 | 500 | 9×4 | 269 | Φ900 | Φ1100 | 2.2 | R1000 | 1000 | 12×4 | 400 | Φ1200 | Φ1400 | 3 | R1500 | 1500 | 15×4 | | Φ1200 | Φ1400 | 3 | R2000 | 2000 | 15×5 | | Φ1300 | Φ1500 | 4 | R3000 | 3000 | | | Φ1600 | Φ1800 | 4 |
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表3-3 外盤管式不銹鋼反應鍋參數 |
規格 | 公稱容量（L） | 筒體直徑（Φ） | 外盤管傳熱面積M2 | 內盤管傳熱面積M2 | 電機型號功率Kw | 1000L | 1000 | 1100 | 2.867 | 2.6 | YB112M-4，4.0 | 1500L | 1500 | 1200 | 3.537 | 3.1 | YB132S-4，5.5 | 2000L | 2000 | 1300 | 4.165 | 3.8 | YB132S-4，5.5 | 3000L | 3000 | 1500 | 5.569 | 5.4 | YB132S-4，5.5 | 6000L | 6000 | 1800 | 10.323 | 8.7 | YB132S-4-15 | 10000L | 10000 | 2200 | 50 | | YZ80S-8-22 | 20000L | 20000 | 2400 | 101 | | YZ80S-8-55 |
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表2 接管表說明 |
代號 | 名稱或用途 | 代號 | 名稱或用途 | 代號 | 名稱或用途 | a | 人孔 手孔 | h | 溫度計插入口 | o | 外盤管進口 | b | 直冷凝接口 | i | 進汽口 | p | 內盤管出口 | c | 進料口 | j | 進料口 | q | 內盤管進口 | d | 視鏡 | k | 抽料口 | r | 封頭盤管出口 | e | 回流 | l | 抽樣孔 | s | 封頭盤管進口 | f | 熱電偶插入口 | m | 真空壓力表接口 | t | 釜底閥法蘭 | g | 視鏡 | n | 外盤管出口 | u | 安全閥接口 |
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